左旋苯甘氨酸即對羥基左旋苯甘氨酸（簡稱D酸）是藥品生產緊缺的重要中間體，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊關于左旋苯甘氨酸的蒸發(fā)結晶生產工藝。
一、左旋苯甘氨酸的作用及特點
左旋苯甘氨酸又名D酸，是用生物發(fā)酵法生產的，主要用作羥氨芐青霉素、頭孢菌素等半合成抗生素的原料，作為一種重要的醫(yī)藥中間體，市場前景很大，主要用于半合成青霉素和半合成頭孢菌素類藥物的側鏈化合物，這類藥品有阿莫西林、羥氨芐青霉素、克拉維酸鹽、羥氨芐頭孢、羥氨芐唑頭孢、頭孢哌酮、頭孢曲嗪等。
二、左旋苯甘氨酸的制備
目前左旋苯甘氨酸的生產過程都是：先用生物發(fā)酵法生產D酸發(fā)酵液，再采用蒸發(fā)結晶設備將D酸發(fā)酵液中的水蒸發(fā)出來而使D酸結晶。
但是由于受D酸發(fā)酵液溫度不能超過70℃、濃度2.5%左右、溶解度3%左右、蒸水量大及蒸發(fā)過程中即伴有大量結晶出現(xiàn)和存放時間不宜過長特性因素的影響，其蒸發(fā)結晶生產采用的大都是由外循環(huán)蒸發(fā)器、汽液分離器、清液循環(huán)泵構成的單效蒸發(fā)結晶設備，噸水能耗高，另外，大量蒸出的水（蒸汽）還沒有被利用，除需要消耗大量的冷卻水冷凝外，排出的水（蒸汽）還帶走了大量的熱能，熱能損失嚴重，左旋苯甘氨酸產品收率低、成本高，D酸母液的濃縮結晶工藝落后，管路及換熱管易堵塞，因此嚴重制約著D酸的生產。
三、左旋苯甘氨酸蒸發(fā)結晶生產工藝
康景輝基于原左旋苯甘氨酸生產工藝存在的問題，針對左旋苯甘氨酸母液的特點，設計了三效降膜熱泵蒸發(fā)濃縮結晶新工藝，三效熱泵蒸發(fā)流程適用于物料處理量大、沸點升高小、蒸發(fā)溫度低的物料，有效解決了濃縮比大、溶解度低及熱敏性物料蒸發(fā)結晶的工藝問題。并為該工藝配套了生產設備，不僅減少了加熱蒸汽用量，還減小了蒸出水排放量、降低了蒸出水和冷凝水排放溫度，減小了熱能損失，使生產能耗降低、處理蒸出水用冷卻水消耗量降低、環(huán)保防治成本降低、熱能利用率提高。