有機硅是硅產業(yè)鏈中重要的一環(huán)，有機硅材料因性能優(yōu)異、應用廣泛?？稻拜x蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊有機硅高鹽廢水中提純副產品氯化鈉。
一、有機硅高鹽廢水來源及特點
有機硅生產技術路線直接法合成甲基氯硅烷工藝，即采用硅粉和氯甲烷氣體在銅催化體系存在下進行反應生產甲基氯硅烷混合單體，經合成得到的混合甲基單體通過精餾分離得到二甲基二氯硅烷及其它各種精單體。
二甲基二氯硅烷經水解、裂解制得二甲基硅氧烷低聚物(DMC、D4)，作為進一步加工為各種有機硅聚合產品的基礎原料。在上述有機硅生產過程中會產生大量的工業(yè)廢水，工業(yè)廢水中主要含有AOX、COD、BOD、SS、硅氧烷等污染物，工業(yè)廢水具有成分復雜，COD濃度高，含鹽量高，重金屬成分復雜，毒性大，可生化性差等特點，屬于難處理的工業(yè)廢水之一。
二、有機硅高鹽廢水處理工藝
現有的有機硅廢水處理技術中，其側重點主要在于脫除有機硅中的COD、BOD和硅氧烷等成分上，而忽略了有機硅廢水中含有大量的鹽分，這些鹽分如不進行有效處理，不僅會影工業(yè)廢水的循環(huán)利用，會增加后續(xù)廢水的處理難度，而且會造成鹽分資源的浪費，所以，從工業(yè)廢水中提取氯化鈉產品時當前有機硅廢水處理行業(yè)急需解決的問題之一。
三、有機硅高鹽廢水處理難點
目前，在從有機硅廢水中提取氯化鈉的技術中，大多數的工藝基本都是直接對有機硅廢水進行蒸發(fā)濃縮，這樣的提取工藝存在一定的不足：
一是有機硅廢水的污染物成分復雜，直接蒸發(fā)濃縮其氯化鈉的提取率較低，氯化鈉的雜質含量高，純度比較低；
二是蒸發(fā)濃縮的過程中，工業(yè)廢水的污染物容易對設備造成結構、堵塞等問題，且蒸發(fā)濃縮的過程中不能對飽和蒸汽進行二次利用，其會增加設備的運行能耗，無形中就會增加設備的運行成本。
四、康景輝有機硅高鹽廢水處理新工藝
康景輝針對有機硅高鹽廢水處理所遇到的工藝難點，研發(fā)一種工藝科學合理、運行成本低、既能有效提高產品的提取率和純度、又能高效凈化廢水的有機硅高鹽廢水中提純副產品氯化鈉的方法。有機硅高鹽廢水中提純副產品氯化鈉的方法，包括高鹽廢水預處理階段和MVR蒸發(fā)階段。