化工行業(yè)的高鹽廢水處理難度大，康景輝采用高鹽廢水蒸發(fā)器對其進行處理，康景輝小編和大家一起聊聊高鹽廢水MVR蒸發(fā)器工藝流程。
一、高鹽廢水來源及特點
高鹽廢水是指含有有機物和至少3.5%（質量濃度）的總溶解固體物(TDS)的廢水。這種廢水來源廣泛，除了海水淡化產(chǎn)生外，其他主要來源于以下領域：
一是，在化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中，會排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機污染物，且伴有大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子；
二是，在廢水處理過程中，水處理劑及酸、堿的加入帶來的礦化，以及大部分“淡”水回收而產(chǎn)生的濃縮液，都會增加可溶性鹽類的濃度，形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。
二、高鹽廢水MVR蒸發(fā)器
高含鹽廢水用傳統(tǒng)廢水處理方法進行處理有一定局限，無法將廢水中的有機鹽分離出來，這種情況使用蒸發(fā)結晶的工藝則能有效將廢水中的有機鹽分離出來，蒸發(fā)出來的冷凝水根據(jù)物料情況可進行回用或直接排放。
康景輝MVR高鹽廢水處理設備使用了MVR蒸汽在壓縮機技術，能在滿足處理目標的前提下為企業(yè)提供高效、節(jié)能、可靠的廢水處理工藝。
高鹽廢水處理系統(tǒng)利用蒸發(fā)結晶將廢水中的有機鹽分離出來，經(jīng)離心機離心分離后的含水量可低于5%。根據(jù)物料的情況，排出的鹽可回收返回之前的工序進行重復利用，品質稍低的鹽可進行出售，如物料成分復雜、結晶出來的鹽品質很差則需要按照固廢進行處理。蒸發(fā)出來的冷凝水則可以返回之前的工序進行回收利用，或根據(jù)物料情況滿足排放標準后進行排放。
三、高鹽廢水MVR蒸發(fā)器工藝流程
MVR技術是使用蒸汽壓縮機對蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，從而提高蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽再返回蒸發(fā)器中進行換熱蒸發(fā)。由于維持蒸發(fā)的熱量全部來自于壓縮機的做功，因此蒸發(fā)過程中不再消耗生蒸汽，生蒸汽僅用于物料的預熱。
預熱后的物料從進料口進料，當液位達到一定高度之后，強制循環(huán)泵開啟，物料在系統(tǒng)里開始循環(huán)運動。物料從列管式換熱器的管程中流過，與殼程里的蒸汽進行換熱升溫。
升溫后的物料進入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室為負壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室里進行閃蒸。
產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進行氣液分離之后進入壓縮機，經(jīng)壓縮機升溫之后的二次蒸汽再次進入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程里的物料進行換熱。
當系統(tǒng)中的物料達到飽和之后，晶體開始析出。
當系統(tǒng)監(jiān)測到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。