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多效蒸發(fā)器工作原理是什么?

來源:本站日期:2022-11-02 02:39:12 瀏覽:5165
      工業(yè)生產中,往往需要蒸發(fā)大量水分,這就會消耗大量能源加熱水產生蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗,經常使用多效蒸發(fā)器。一般常見于化工、食品、醫(yī)藥等工作中,今天小編和大家一起聊聊多效蒸發(fā)器工作原理。
多效蒸發(fā)器
      一、多效蒸發(fā)器簡介
      蒸發(fā)是將讓部分溶劑從溶液中排出,使溶液濃度增加,溶液中的溶質沒有發(fā)生相變(液相),而結晶過程則是通過將飽和溶液冷卻、蒸發(fā),或投入晶種使溶液溶質結晶析出(固相)。進行蒸發(fā)操作的設備被稱為蒸發(fā)器。
      多效蒸發(fā)器是由多個蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)器操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率。
      多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發(fā),再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發(fā),以此來達到節(jié)能的目的。末效的二次蒸汽通過冷凝器冷凝。
      二、多效蒸發(fā)器工作原理
      將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器,則溶液受熱而沸騰,而產生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽(即生蒸汽)為低,但此二次蒸汽仍可設法加以利用。
在多效蒸發(fā)器中,可將二次蒸器當作加熱蒸汽,引入另一個蒸發(fā)器,只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低,則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理,第二個蒸發(fā)器新產生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣,每一個蒸發(fā)器即為一效,將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作,即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為第一效,利用第一效二次蒸汽加熱的成為第二效,依次類推。

      三、多效蒸發(fā)器具體設備組成
      多效蒸發(fā)器設備選型:一效加熱器、二效加熱器、三效加熱器、蒸發(fā)器、預熱器、分離器、進料泵、出料泵、循環(huán)泵、冷凝器、冷卻結晶器、工藝配件。
 
      四、多效蒸發(fā)器加料流程
      1、并流加料蒸發(fā)流程
      溶液和蒸汽的流向相同,都由一效順序流至末效,稱為并流加料法。
      并流加料蒸發(fā)流程,溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差,而不需要泵送。同時,當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時,會產生蒸發(fā)(閃蒸),因而可以多產生一部分二次蒸汽。此種操作簡便,工藝條件穩(wěn)定。
      2、逆流加料蒸發(fā)流程
      溶液和蒸汽的流動方向相反,稱為逆流加料法。
      溶液在效間的流動是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點下進料,沒有自蒸發(fā),與并流法相比,所產生的二次蒸汽量較少。
      3、平流加料蒸發(fā)流程
      原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨進出,稱為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。


 


 

 
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