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多效蒸發(fā)器處理多晶硅生產(chǎn)廢水

來源:本站日期:2023-04-03 02:42:19 瀏覽:1100
      多晶硅生產(chǎn)廢水尤其是多晶硅生產(chǎn)所產(chǎn)生的高鹽廢水處理難度較大,康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊多效蒸發(fā)器如何處理多晶硅生產(chǎn)廢水。
      一、多晶硅生產(chǎn)廢水來源及處理

      對于多晶硅的生產(chǎn)和制造來說,一般都采取西門子的改良生產(chǎn)技術(shù),但是西門子改良技術(shù)會在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生一系列的廢氣以及有害氣體,會產(chǎn)生出一系列的液體,不僅有害還會對周圍的環(huán)境造成一定程度上的污染。
      對于廢水的處理凈化來說,其主要的成分就是氯硅烷以及硅粉,但是相對來說,氯硅烷可以在一定條件下受到水的一系列影響進而迅速水解,是在實際的處理環(huán)境下來說,可采取較低濃度的氫氧化鈉液體以及具備著氯硅烷的液體對產(chǎn)生的氣體進行一系列的噴灑。
多效蒸發(fā)器處理多晶硅生產(chǎn)廢水
      在鹽酸、氯硅烷、水的一系列反應(yīng)中,會得到多晶硅的廢水,然而廢水的生產(chǎn)以及廢水的處理裝置都會形成一系列的硅膠以及含氯的無用液體,硅膠可以采取固液分離的方式將其進行有效的分離,再放入到固廢堆積中進行集中的處理。
      對于硅膠的分離來說,其所剩下的含氯廢水,可以通過應(yīng)用儀器的方式來對其進行針對性的處理,對于一些高濃度的含鹽廢水可以應(yīng)用廢水蒸發(fā)器將其濃縮成結(jié)晶,再將結(jié)晶進行分離,進而留下的液體再二次利用,為企業(yè)節(jié)約成本。
      、多效蒸發(fā)器處理多晶硅生產(chǎn)廢水
      由于含鹽廢水不能揮發(fā),因此在對含鹽廢水的處理中需要采取科學有效的辦法來對其進行針對性的處理。而蒸發(fā)器作為處理含鹽廢水的必備利器,其工作原理的可以有效地對其進行改進和完善。
      含鹽廢水通常為飽和液體,采取蒸發(fā)器的方式對其進行處理,會使得其中的水分得到蒸發(fā),并且廢水的濃度升高,當其濃度達到一定溫度下的高值時,溶液中的物質(zhì)就會再被處理。
      蒸發(fā)器在處理含鹽廢水的過程中,因為溫度的影響而使其含鹽廢水中水會源源不斷被蒸發(fā)掉,因此會出現(xiàn)較多的水蒸氣,然而由于水蒸氣的數(shù)量較多,因此就需要對其進行引導(dǎo)。
水蒸氣會和溶液產(chǎn)生一系列的反應(yīng),導(dǎo)致溶液本身的不飽和液體逐漸轉(zhuǎn)化成飽和液體,而氯化鈉無法結(jié)晶,使得對含鹽廢水的處理工作結(jié)束。將產(chǎn)生的水蒸氣進行有效的引導(dǎo),進而采取措施將水蒸氣冷凝,實現(xiàn)對于含鹽廢水的高效處理。

      三、三效蒸發(fā)器及其工藝流程
      三效蒸發(fā)器作為一效以及二效蒸發(fā)器有效結(jié)合現(xiàn)代化處理蒸發(fā)器,可以有效地將第一個蒸發(fā)器中工作所產(chǎn)生的一系列能量傳遞到下一個等級。
      三效蒸發(fā)設(shè)備操作較難,需要控制設(shè)備的內(nèi)部大氣壓以及沸點,將蒸汽引導(dǎo)至下一個接入口。對于三效蒸發(fā)器來說,第一個蒸發(fā)器可以稱之為一效,以此類推,即為三效蒸發(fā)器。
      采用多效蒸發(fā)器處理含鹽廢水的能耗不同,并且處理含鹽廢水的過程中所消耗的水量也不同。
      多效蒸發(fā)提高了加熱蒸汽的利用率,使得經(jīng)濟效益越來越高,在實際生產(chǎn)過程中,為了節(jié)省水資源,采取多效蒸發(fā)的方式可以節(jié)省更多水資源,為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
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