硫酸鋅廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

      硫酸鋅廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，是康景輝蒸發(fā)器設(shè)計的硫酸鋅廢水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，康景輝小編給大家簡單介紹一下硫酸鋅廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
      一、硫酸鋅廢水常見處理方法
      硫酸鋅廢水處理采用的普通的蒸發(fā)設(shè)備及工藝，利用蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶的方式得到含水硫酸鋅或者無水硫酸鋅，可以采用三效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝。
      一般廢水處理方案是根據(jù)客戶現(xiàn)場生產(chǎn)條件確定硫酸鋅結(jié)晶工藝方案，根據(jù)硫酸鋅溶解進度曲線可以看出，當(dāng)溫度為0~39℃時，硫酸鋅處于過飽和狀態(tài)，此時結(jié)晶產(chǎn)物為七水硫酸鋅；在39~70℃內(nèi)，結(jié)晶產(chǎn)物為六水硫酸鋅；當(dāng)溫度超過70℃時，硫酸鋅結(jié)晶才會生成一水硫酸鋅。
      蒸發(fā)時出料溫度需要在70℃，才可避免結(jié)晶體含有較多的水分，硫酸鋅在30℃時及處于過飽和結(jié)狀態(tài)，會有晶體析出，蒸發(fā)系統(tǒng)容易結(jié)垢堵塞加熱室列管，必然影響蒸發(fā)量或造成系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)，所以常用強制循環(huán)工藝。
      二、硫酸鋅廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)選型
      康景輝根據(jù)業(yè)主的實際廢水的情況，采用強制MVR蒸發(fā)方式，根據(jù)原液的蒸發(fā)情況，濃縮到平衡飽和濃度，此時的沸點升高基本為8°，康景輝使用雙級強制循環(huán)的蒸發(fā)形式。蒸發(fā)能力大大增強，并且電機功率大大降低，保證設(shè)備長期穩(wěn)定的運行。
      溶液雜質(zhì)暫不考慮其影響，根據(jù)要求，所以我們換熱管采用TA2材質(zhì)，二次汽與冷凝水部分采用2205材質(zhì)。
      通過分析，我們采用了比較經(jīng)濟的方法來濃縮，整套廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)方案由強制循環(huán)蒸發(fā)器、氣液分離室，MVR壓縮機系統(tǒng)、自控系統(tǒng)組成。該方案不僅能節(jié)省蒸發(fā)器的運行成本，還能提高生產(chǎn)效率。
      加熱器采用立式管殼換熱器，管程介質(zhì)為原料液，殼程介質(zhì)為壓縮后的二次蒸汽。由于蒸汽壓縮機的作用，它既是物料加熱器，同時也是二次蒸汽的冷凝器。
      三、硫酸鋅廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)壓縮機選型
      蒸汽壓縮機是MVR裝置的核心裝備。壓縮機的設(shè)計采取了數(shù)值仿真、計算機模擬和有限元分析等先進設(shè)計理念，輔以氣動模型實驗蒸汽壓縮機能夠長期穩(wěn)定運行。壓縮機采用離心壓縮機。壓縮介質(zhì)為蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)離心壓縮后進入蒸發(fā)器單元的加熱器管程，并在那里發(fā)生相變，釋放熱量后轉(zhuǎn)變?yōu)槠?，多余的部分蒸汽在?jīng)過離心壓縮機進行壓縮進入二級降膜蒸發(fā)器進入二級加熱室殼程。
      大規(guī)模蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)，單憑經(jīng)驗和經(jīng)典的試驗數(shù)據(jù)來控制生產(chǎn)，已遠遠不能適應(yīng)時代需要，對自動化的要求越來越高，以實現(xiàn)整個工程系統(tǒng)優(yōu)化控制。要求整個過程時間短、能耗省、產(chǎn)量高，實現(xiàn)這樣的目標(biāo)，可以使生產(chǎn)達到理想的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗水平從而可以獲得投入產(chǎn)出效益。