MVR蒸發(fā)器在糖類行業(yè)應(yīng)用，主要是利用MVR的優(yōu)點，增大MVR蒸發(fā)器利用率，減少蒸發(fā)時間，避免糖分損失。今天小編和大家一起了解下MVR蒸發(fā)器在糖類行業(yè)的應(yīng)用。
一、糖類行業(yè)原液處理特點
糖類行業(yè)的原液物料一般都會較為黏稠，以甘蔗汁舉例說明。
甘蔗汁經(jīng)過清洗處理后得到的青汁濃度是15°BX（即含水約85%左右），若將含大量水分的青汁送進蒸發(fā)器結(jié)晶則會消耗大量的蒸汽，也會延長煮糖時間，可能會影響質(zhì)量，因此需要經(jīng)過蒸發(fā)工段，去除大量的水分濃縮到65°BX左右的糖漿，才能結(jié)晶（此過程產(chǎn)生的泡沫要消泡）。
一般制糖過程中要進行多次加熱：甘蔗汁提汁后的混合汁進行一次加熱，經(jīng)硫熏中和后得到的中和汁再進行二次加熱，然后進入沉降器分離為清汁和泥汁，清汁進入蒸發(fā)器前再進行三次加熱，糖廠的各種加熱過程都是熱的傳遞過程。
二、糖類行業(yè)原液濃縮和結(jié)晶方式
糖類行業(yè)一般以濃縮為主。溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。
蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出。MVR蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽的潛熱，能量利用率非常高。其節(jié)能率視傳熱溫差不同而不同，但均超過十幾效的多效蒸發(fā)器。
三、MVR蒸發(fā)器在糖類行業(yè)的應(yīng)用情況
MVR蒸發(fā)器在糖類行業(yè)的應(yīng)用方式有四種：①蒸發(fā)濃縮；②蒸發(fā)結(jié)晶；③低溫蒸發(fā)；④干燥。
MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
利用MVR的優(yōu)點將五效蒸發(fā)器分成五套獨立或蒸發(fā)級數(shù)少的蒸發(fā)器；設(shè)備利用率要高；不僅節(jié)能且因蒸發(fā)時間短可避免糖分損失；對于需要擴產(chǎn)但由于場地小無法增加多效蒸發(fā)器和擴建鍋爐的企業(yè)，不但可以增加蒸汽數(shù)量還可以提高蒸汽壓力，所以選擇MVR蒸發(fā)器無疑正確的。
四、康景輝MVR蒸發(fā)器的技術(shù)優(yōu)勢
①低能耗、低運行費用；
②占地面積??；
③公用工程配套少，工程總投資少；
④運行平穩(wěn)，自動化程度高；
⑤無需原生蒸汽；
⑥由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短；
⑦工藝簡單，實用性強，部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異；
⑧操作成本低；
⑨可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。