煤制氣濃鹽水可以用蒸發(fā)結(jié)晶工藝嗎？

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      煤制氣是一種彌補天然氣不足的新興技術(shù)，它的發(fā)展一直受到了環(huán)境污染問題的制約，尤其是煤制氣濃鹽水的處理問題是煤化工廢水“零排放”的瓶頸。
      煤制氣濃鹽水主要來源于煤制氣工藝循環(huán)水排污水、化學水再生水以及中水回用裝置二級反滲透的濃水，濃鹽水是上述工藝富集的一部分水，含有除鹽水、循環(huán)水生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入和濃縮產(chǎn)生的鹽分，廢水處理和再生利用過程中添加的各種藥劑。
      煤制氣項目引入的新鮮水本身也含有一定的鹽分，煤制氣工業(yè)廢水氯離子濃度偏高、硫酸根離子偏高，含鹽量高，是其一大特點。
      煤制氣濃鹽水的處理通常采用的方式有自然蒸發(fā)技術(shù)和直接蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，但直接蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)面臨結(jié)垢、能耗高，設(shè)備要求高的問題，直接蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的結(jié)晶鹽會含有重金屬和有機物，屬于危險廢棄物，處理危險廢棄物的技術(shù)要求高且處理費昂貴，會給企業(yè)帶來沉重負擔。
      煤制氣濃鹽水采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，將蒸發(fā)結(jié)晶制工業(yè)鹽工藝綜合使用，通過混凝沉淀預處理和超濾納濾處理凈化濃鹽水中的雜質(zhì)，蒸發(fā)結(jié)晶出濃鹽水中有用成分，實現(xiàn)資源化利用。
對煤制氣濃鹽水可以采用機械壓縮再蒸發(fā)技術(shù)、多效蒸發(fā)、多效閃蒸等技術(shù)，但處理效果上MVR存在設(shè)備易腐蝕和易結(jié)垢的問題，因此可以考慮組合工藝。
      膜分離和熱蒸發(fā)組合技術(shù)是技術(shù)復合，實現(xiàn)集中聯(lián)產(chǎn)，優(yōu)勢在于工藝的選擇靈活，可以適用不同的水質(zhì)，能根據(jù)地理位置氣候條件、除鹽規(guī)模大小、排放要求、不同的運行模式和技術(shù)的特殊性等特定情況狂組合出符合要求的處理方法。
      一般對于煤制氣濃鹽水可以采用先通過納濾膜處理后進入反滲透系統(tǒng)，再進入多級閃蒸裝置，以提高能源利用率。
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