強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置設(shè)備選型技巧有哪些？

      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置設(shè)備是目前常見的廢水處理設(shè)備，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置設(shè)備優(yōu)點(diǎn)很多，那么，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置設(shè)備選型技巧有哪些？康景輝小編大家一起來(lái)看看強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置設(shè)備的選型技巧。
      一、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置選擇依據(jù)
      蒸發(fā)器選型時(shí)要明確以下事項(xiàng)，才能正確選擇蒸發(fā)工藝流程、蒸發(fā)器設(shè)備形式以及材質(zhì)。
      在選擇強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置時(shí)要確定需要蒸發(fā)溶液的特性，溶液的熱敏性以及可承受的溫度的區(qū)間，溶液的腐蝕性，各個(gè)濃度下溶液的沸點(diǎn)升，進(jìn)出料溫度、濃度以及進(jìn)料量和蒸發(fā)量等等。
      二、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置選型要素
      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置由循環(huán)管路、加熱裝置、閃蒸室（或氣液分離室）構(gòu)成，優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)大，對(duì)于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，尤其是流體循環(huán)速度大、傳熱效率高，能抑制垢層的形成，對(duì)大部分流體都有較好的處理效果。
      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置在加熱器的選型及布置方面需要考慮的因素較多，比如：占地面積、占地空間、循環(huán)能耗、結(jié)垢傾向等等，下面康景輝小編給大家簡(jiǎn)單介紹強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置選型技巧。
      三、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器裝置加熱器的選型技巧
      康景輝小編從循環(huán)能耗出發(fā)，對(duì)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置的加熱器選型進(jìn)行分析，提出選型的基本原則，同時(shí)對(duì)加熱器的大小進(jìn)行介紹。
      加熱器的選型分析是根據(jù)循環(huán)液在加熱器內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)不同，可大致把加熱器的工況分為兩種：
      1、管內(nèi)不蒸發(fā)工況，即循環(huán)液在加熱器內(nèi)不蒸發(fā)，而是在加熱器內(nèi)被加熱到蒸發(fā)溫度以上，然后在閃蒸室內(nèi)閃蒸。
      2、管內(nèi)蒸發(fā)工況，即循環(huán)液在加熱器內(nèi)部分蒸發(fā)（蒸發(fā)量約為蒸發(fā)單元要求的蒸發(fā)量），然后在氣液分離室實(shí)現(xiàn)氣液分離（同時(shí)伴有少量閃蒸），但由于此工況存在管內(nèi)蒸發(fā)，故不適于處理易結(jié)垢流體。
      加熱器選型要根據(jù)循環(huán)能耗、加熱器大小進(jìn)行選擇，循環(huán)能耗跟循環(huán)流量直接相關(guān)，隨著循環(huán)流量的減小而見??；加熱器大小跟傳熱面積有關(guān)。
      因此選擇的時(shí)候要進(jìn)行測(cè)試然后選擇適合的強(qiáng)制循環(huán)加熱器。
      四、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置泵選型技巧
      1、所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
      2、需要滿足介質(zhì)特性的要求：
      對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。
      3、對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。
      4、對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
      5、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本低。